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高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.機(jī)床工件主軸在床身的中部，主軸帶動(dòng)一圓工作臺(tái)及夾具旋轉(zhuǎn)。在床身后面有一齒輪箱，通過(guò)...

數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床的工藝因素很多，包括環(huán)境溫度、測(cè)量手段、砂輪的選擇、冷卻液的選擇、砂輪轉(zhuǎn)速、工件轉(zhuǎn)速、磨削余量、進(jìn)給速度等。當(dāng)這些參數(shù)選擇不合理時(shí)，會(huì)影響磨削精度和加工效率。其中，影響磨削加工的精度和效率的主要因素是磨削工藝參數(shù)的選取。結(jié)合內(nèi)圓磨床的磨削實(shí)際情況，可確定砂輪速度、縱向進(jìn)給量、進(jìn)給速度作為實(shí)驗(yàn)調(diào)整工藝參數(shù)。數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床為單軸數(shù)控內(nèi)圓磨床?？傮w布局采用工件徑向進(jìn)給、砂輪軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式。其主要部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：(1)床頭主軸模塊由主軸箱體、套筒式主軸、夾具油缸...

復(fù)合加工是數(shù)控機(jī)床及數(shù)控技術(shù)今后發(fā)展的主要趨勢(shì)之一，車(chē)磨復(fù)合加工技術(shù)的研究是今后復(fù)合加工技術(shù)中的重點(diǎn)。(1)車(chē)磨復(fù)合加工機(jī)床結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)和方案的設(shè)計(jì)在一定程度上決定了機(jī)床的性能和加工精度，結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)是保證車(chē)磨復(fù)合加工機(jī)床質(zhì)量的基礎(chǔ)。機(jī)床關(guān)鍵部件是加工精度和加工效率的有力保證。(2)車(chē)磨復(fù)合加工機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)的研究數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心。車(chē)磨復(fù)合加工機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)除了應(yīng)有一般功能外，還應(yīng)該有防止干涉和碰撞的仿真檢測(cè)技術(shù)、刀具技術(shù)等至關(guān)重要的功能。不斷提高...

磨床通常是用于磨削的動(dòng)力工具設(shè)備或機(jī)床。與其他機(jī)床一樣，這是一種使用砂輪作為切削工具的加工設(shè)備。磨床作為一類(lèi)工業(yè)動(dòng)力加工的設(shè)備，其特征在于砂輪用于從金屬表面切割或去除切屑。也可以定義為通過(guò)使用旋轉(zhuǎn)的砂輪從工件表面進(jìn)行金屬切削的過(guò)程。高精度內(nèi)外圓磨床是圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩頂部之間，由頭架的撥盤(pán)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。頭架和尾座裝在工作臺(tái)上，可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)分上下兩層，上工作臺(tái)可調(diào)整一個(gè)不大的角度，以磨削...

所謂磨床簡(jiǎn)單的說(shuō)就是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。平時(shí)我們見(jiàn)到的少數(shù)的磨床是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。但大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。磨床能加I硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等:也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車(chē)、縫紉機(jī)和槍械等零件淬硬后的加工，英國(guó)、德國(guó)和關(guān)國(guó)分別研制...

外圓磨床使用*泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。萬(wàn)能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過(guò)外圓磨床自動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。大型外圓磨床為減小機(jī)床長(zhǎng)度，一般工作臺(tái)固定不動(dòng)，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過(guò)3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度0.1微米和Ra0.01微米。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和萬(wàn)能外圓磨床。切入式外圓磨床...

無(wú)錫內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。現(xiàn)有的內(nèi)圓磨床主要是由床身、設(shè)置在床身上的頭架裝置和磨削裝置組成。頭架裝置用于頭架用于安裝及夾持工件并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),磨削裝置上設(shè)有砂輪，砂輪用于對(duì)工件進(jìn)行打磨操作。現(xiàn)在的一些企業(yè)上常用的內(nèi)圓磨床的自動(dòng)化程度不高，磨削尺寸通常是靠工人測(cè)量來(lái)加以控制的。僅適用于單件和小批生產(chǎn)中。為了滿(mǎn)足成批、大量生產(chǎn)的需要，也有自動(dòng)化程度較高的半自動(dòng)和全自動(dòng)內(nèi)圓磨床。無(wú)錫內(nèi)圓磨床操作規(guī)程：1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證...